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Notre Engagement Qualité

Précision, fiabilité et traçabilité à chaque étape de la fabrication

ISO 9001 certifié AFNOR

78 années d’expertise

±1 µm précision atteignable

100% traçabilité assurée

Chez Rubis Précis, la qualité n’est pas une option : c’est le fondement de notre métier depuis 78 ans. Notre engagement, certifié ISO 9001, garantit des pièces conformes à vos spécifications, livrées dans les délais, avec une traçabilité totale.

Une exigence de qualité à chaque étape

Depuis 78 ans, nous concevons et usinons des pièces de haute précision pour les secteurs les plus exigeants — aéronautique, défense, métrologie, nucléaire et recherche.

Notre système de management de la qualité, certifié ISO 9001, structure l’ensemble de nos processus : de la réception de la matière première jusqu’à la livraison de la pièce finie. Chaque étape est documentée, chaque mesure est tracée.

Notre engagement : vous garantir des pièces conformes à vos spécifications, livrées dans les délais, avec une traçabilité totale.

Des moyens de production à la hauteur de vos exigences

Notre parc machines nous permet de répondre aux demandes les plus complexes en micro-usinage de matériaux durs et métaux.

Micro-usinage CNC

Production

Centres d’usinage 3, 4 et 5 axes pour matériaux durs (céramique, saphir, rubis) et métaux (titane, inox, alliages précieux). Répétabilité et précision micrométriques.

Rectification de précision

Finition

Rectifieuses cylindriques et planes pour des états de surface et tolérances que l’usinage seul ne permet pas. Rectification sur céramiques techniques et métaux durs.

Assemblage & Ensembles montés

Intégration

Ensembles montés combinant différents matériaux (céramique/métal, rubis/inox, saphir/laiton). Contrôle dimensionnel et fonctionnel avant livraison.

Un contrôle rigoureux à chaque pièce

La précision de nos pièces repose sur la fiabilité de nos moyens de contrôle. Notre laboratoire de métrologie est équipé pour vérifier chaque dimension critique.

Nos moyens de contrôle

  • Machines de mesure tridimensionnelle (MMT)
  • Projecteurs de profil
  • Rugosimètres pour états de surface
  • Colonnes de mesure et comparateurs
  • Microscopes de mesure optique
  • Contrôle visuel sous binoculaire

Nos capacités

  • Tolérances dimensionnelles jusqu’à ±1 µm
  • États de surface Ra < 0,1 µm
  • Contrôle 100 % sur pièces critiques
  • Rapports de contrôle dimensionnel sur demande
  • Traçabilité complète des lots et matières

La preuve par l’exemple

Pièce céramique avec usinages de précision — tolérances micrométriques

Pièces métalliques micro-usinées — filetages et états de surface maîtrisés

Disque saphir usiné — précision optique sur matériau ultra-dur

Certifié ISO 9001

Rubis Précis est certifié ISO 9001 par l’AFNOR, attestant de la conformité de notre système de management de la qualité aux exigences internationales.

Cette certification couvre l’ensemble de nos activités : usinage, contrôle et livraison de pièces de précision en matériaux durs et métaux.

Contrôle et précision au cœur de nos exigences

Chez Rubis Précis, le contrôle dimensionnel et la maîtrise des tolérances sont au cœur de notre processus de fabrication. Nous disposons d’équipements de mesure haute précision permettant de garantir la conformité de chaque pièce, même pour les applications les plus critiques.

± 2.5 µm
Précision de mesure
0.1 mm
Plus petite pièce mesurable
Ra < 0.1 µm
Rugosité mesurable

Équipements de contrôle

  • MMT palpeur — 650 × 500 × 400 mm
  • MMT optique — 200 × 200 × 150 mm, logiciel 3D DXF
  • Projecteurs de profil numériques ICM-2D
  • Instruments à cotes variables haute précision
  • Parc vérifié par laboratoire accrédité COFRAC

Contrôles réalisés

  • Contrôle dimensionnel (longueur, diamètre, entraxe)
  • Formes géométriques ISO-GPS (localisation, conicité, battement, coaxialité)
  • Contrôle d’état de surface
  • Inspection visuelle
  • Vérification des assemblages (ensembles montés)
1

Contrôle en production

Suivi dimensionnel en cours de fabrication pour garantir la conformité continue

2

Contrôle final

Vérification complète avant livraison selon cahier des charges client

3

Documentation

Rapports de contrôle, études statistiques et traçabilité des pièces sur demande

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Machine de contrôle 3DProgrammation contrôle 3DContrôle visuelVue atelier

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