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Nos matériaux

Nous travaillons avec une gamme de matériaux haute performance, choisi pour leurs propriétés exceptionnelles et leur capacité à répondre aux applications industrielles les plus exigeantes. Chaque matériau est sélectionné et usiné avec expertise pour garantir précision, fiabilité et durabilité.

2 familles de matériaux

35+ matériaux usinés

70+ ans d’expertise

Ces matériaux ne sont pas des composants industriels standard. Avec des duretés atteignant 3 800 HV — soit 15 fois celle d’un acier courant —, des températures d’emploi jusqu’à 2 700 °C et une inertie chimique quasi absolue, ils repoussent les limites de ce qui est techniquement possible.

Nous maîtrisons leur usinage avec une précision micrométrique (±1 µm), des céramiques techniques les plus dures aux métaux nobles et alliages haute performance.

Pourquoi ces matériaux ?

Des propriétés techniques hors du commun pour des applications critiques

3 800 HV
Dureté extrême
Carbure de Bore — 15× plus dur qu’un acier standard. Résistance à l’usure et à l’abrasion incomparable.
2 700 °C
Résistance thermique
Zircone — fonctionne là où les métaux fondent. Stabilité structurelle à très haute température.
0 corrosion
Inertie chimique
Résistance aux acides, bases et milieux agressifs. Idéal pour les environnements chimiques sévères.
Bio
Biocompatibilité
Céramiques et titane compatibles avec le corps humain. Implants, prothèses, instruments chirurgicaux.
0,05 ×10-6
Stabilité dimensionnelle
Zerodur — dilatation thermique quasi nulle. Précision absolue même sous variations de température.
180 W/mK
Isolation / Conductivité
Du super-isolant (Quartz : 1 W/mK) au conducteur thermique (Nitrure d’Aluminium : 180 W/mK).

Matériaux durs

Céramiques techniques, saphir, rubis, verre optique, carbure de silicium, quartz, nitrure de silicium et bien d’autres matériaux à haute dureté.

  • Alumine (Al₂O₃)
  • Zircone (ZrO₂)
  • Saphir & Rubis
  • Carbure de Silicium (SiC)
  • Quartz, Macor, Zerodur
  • + 10 autres matériaux

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Métaux & Alliages

Titane, aciers spéciaux, alliages précieux, tungstène, tantale, polymères haute performance et alliages spécialisés pour chaque application.

  • Aciers inoxydables (303, 304L, 316L…)
  • Titane, Or, Platine, Argent
  • Tungstène, Tantale, Molybdène
  • Bronze au béryllium, Invar, Kovar
  • PEEK, POM, PMMA
  • + 15 autres matériaux

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Nos matériaux clés

Propriétés essentielles et applications de nos matériaux les plus demandés

Céramiques techniques
Al2O3
Alumine
Dureté : 2 300 HVT max : 1 850 °C
Connecteurs, isolants électriques, sondes
ZrO2
Zircone
Ténacité : 10 MPa.m½T max : 1 200 °C
Implants, prothèses, pièces d’usure
SiC
Carbure de Silicium
Dureté : 2 600 HVConductivité : 110 W/mK
Paliers, joints d’étanchéité, chucks
Si3N4
Nitrure de Silicium
Flexion : 900 MPaDensité : 3.2 g/cm³
Outillage, buses de soudage, pièces d’usure
Al2O3
Saphir (monocristal)
Dureté : 9 Mohs (2ème après diamant)Transparent, T fusion : 2 000 °C
Horlogerie, optique, hublots
B4C
Carbure de Bore
Dureté : 3 800 HV (max)Densité : 2,5 g/cm³ (ultra-léger)
Défense, nucléaire, blindages
Métaux & Alliages
Ti
Titane
Léger, biocompatibleRésistant corrosion et chocs
Aéronautique, implants chirurgicaux
W
Tungstène
T fusion : 3 422 °CTrès haute densité, très dur
Nucléaire, imagerie médicale
316L
Inox 316L
Résistance corrosion en milieux chlorésSoudable, biocompatible
Médical, agroalimentaire, instrumentation
Au / Pt
Or & Platine
Conductivité excellenteInertie chimique totale
Bijouterie, connectique, électronique
PEEK
PEEK
Haute perf. de -40 à +310 °CImplantable, résistant chimiquement
Instrumentation, médical, aéronautique
Ta
Tantale
T fusion : ~3 000 °CRésistance aux acides, ductile
Chirurgie, électronique, implants

Tableau comparatif des matières

Les valeurs sont données à titre indicatif

ALUMINEAL 96 à 99,7ZIRCONEMgOZIRCONEY2O3CARBURE DE BOREB4CCARBURE DE SILICIUMSiCNITRURE DE SILICIUMSi3N4NITRURE D’ALUMINIUMAlNQUARTZSiO2ZERODUR®MACOR®
Propriétés physiques
Densité (g/cm³)3.985.762,45 – 2,52>3,163.23.322.222.532.52
Porosité000< 0,1000000
Propriétés mécaniques
Température max. d’emploi (°C)1 8509001 2002 0001 4501 4001 8001 200600800
Dureté (Vickers)2 3001 1001 3003 8002 6001 6001 100500630 (Knoop)/
Module d’Young (GPa)310200200450410315310509167
Coefficient Poisson0.270.290.290.150.17///0.240.26
Résistance à la flexion (MPa)3805001 000450400900>30075 – 9094
Ténacité (MPa.m1/2)2 – 3810347.53.350.6/
Résistance à l’écrasement (MPa 20°C)2 5002 0002 2001 400 – 3 4002 2002 500>2 000600 – 720350
Propriétés thermiques
Dilatation linéaire (10-6)8.610114.54 – 53.15.60.40.0512.6
Chaleur spécifique (J/kg/K)1 025400400/0.6//750881/
Conductivité thermique (W/mK)26 – 352.52.5/110191800,99 – 1,631.6461.5
Point de fusion (°C)2 0502 7002 7002 4502 500//1 710//
Résistance choc thermiquefaiblebonnefaible/très bonnetrès bonneexcellentebonnebonnebonne
Propriétés électriques
Résistivité électrique (Ωm)> 1012>107>107/10610105 × 101210162 × 10111016
Rigidité diélectrique (kV/mm)12////15>20//>20
Constante diélectrique (1MHz)0/////8.63,6 (10 GHz)/6 (1kHz)

Une expertise matériaux unique

La synergie de nos trois entités nous permet de maîtriser une gamme inégalée

Rubis-Précis

Charquemont (25)

Spécialiste des pièces tournées très techniques sur métaux et matériaux durs depuis 1948.

Micropierre

Besançon (25)

Expert en usinage de matériaux céramiques et composants assemblés de haute précision.

High Tech Ceram

Nemours (77)

Leader dans les céramiques techniques avancées, issu de l’acquisition de DPL Friatec.

Besoin d’un matériau spécifique ?

Notre service commercial vous accompagne dans le choix du matériau adapté à votre application et vos contraintes techniques.

Nous pouvons également vous aider à choisir le matériau le plus adapté à votre projet